橡膠軟（ruǎn）接頭通過膠料定伸強度的測量(或硫（liú）化儀)可以看到，整個硫化過程可分為硫化，預硫（liú），正硫化和過硫(對天然膠來（lái）說（shuō）是硫化返原)四個階段。
硫化期(焦（jiāo）燒時間)內，交聯尚未開始，膠料有很好的流（liú）動性。這一（yī）階段決定了 膠料（liào）的焦燒性及加工安全性（xìng）。這一階段的終點，膠料開始交聯並喪失流動性。硫（liú）化期的長短除與生膠本身性（xìng）質有關，主要取決於（yú）所用助（zhù）劑，如用遲延（yán）性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有較高的（de）加工安全（quán）性。
硫化期以後便（biàn）是以一定速度（dù）進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低（dī），即使到後期（qī）硫化膠（jiāo）的扯斷強度，彈（dàn）性也（yě）不能到達預想水平（píng），但撕裂和動態裂口的性能（néng）卻比相應的正硫化好。
到達正硫化階段（duàn）後，硫化膠（jiāo）的各（gè）項物理性能分別達到或接近最佳點，或達到性能的綜全平衡（héng）。正硫化（huà）階段(硫化平坦區)之（zhī）後，即（jí）為過（guò）硫階段，有兩（liǎng）種情況：天然膠出現“返（fǎn）原”現象(定伸強度下降)，大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續增加。
對任何橡膠來說，硫化（huà）時不隻是產生交聯，還由於（yú）熱及其它因素（sù）的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象（xiàng）貫穿整個硫化過程。在過硫階段，如果交聯仍占優勢，橡膠就發硬，定伸強度繼（jì）續上升，反之，橡膠發軟，即出現返原。
